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五軸復合加工中心
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五軸加工中心
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車削中心
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臥式數控車床
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立式數控車床
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專用數控車床
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簡式數控車床
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普通車床
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臥式加工中心
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立式加工中心
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龍門加工中心
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專用加工中心
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自動化及其它
BG系列龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結構，一次裝夾可滿足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
產品特點：
1. 底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、機頭等主要基礎件采用HT300鑄鐵，箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。
2. X、Y向導軌均為進口重載線軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性；
3. 機頭左右兩側各有一個平衡氣缸，通過氣液轉換裝置實現自動同步平衡，無需外接動力源，保證主軸箱運動順暢、穩定；Z向驅動電機具有失電制動裝置；
4. X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的雙螺母預壓C3級大導程滾珠絲杠，進給速度高；
5. 采用臺灣專業廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強，最高轉速可達6000rpm;
6. 主軸采用浮動式打刀，在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；
7. X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命；
8. 采用可靠的集中自動潤滑裝置，定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；
9. 機床操作系統采用人體工程學原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉。
適用行業：
適用于汽車、模具、重機、機床、印刷、輕紡等行業。
|
機 型 |
單位 |
BG1825 |
BG1830 |
BG2225 |
BG2230 |
BG2840 |
GB2860 |
|
|
工作臺左右行程（X） |
mm |
2500 |
3000 |
2500 |
3000 |
4000 |
6000 |
|
|
主軸箱前后行程（Y） |
mm |
1800 |
1800 |
2200 |
2200 |
2800 |
2800 |
|
|
主軸箱上下行程（Z） |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
|
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
250-1250 |
250-1250 |
250-1250 |
250-1250 |
250-1250 |
250-1250 |
|
|
龍門通過高度 |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
1250 |
|
|
兩立柱間寬度 |
mm |
1800 |
1800 |
2200 |
2200 |
2800 |
2800 |
|
|
工作臺面積（長×寬） |
mm |
2500×1600 |
3000×1600 |
2500×1800 |
3000×1800 |
4000×2100 |
6000×2100 |
|
|
T型槽（數目-尺寸×間距） |
mm |
9×22×180 |
9×22×180 |
9×22×180 |
9×22×180 |
9×28×220 |
9×28×220 |
|
|
工作臺最大承重 |
kg |
7000 |
8000 |
8000 |
9000 |
18000 |
18000 |
|
|
主軸最高轉速 |
rpm |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
6000 |
|
|
主軸錐孔 |
No. |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
BT50 |
|
|
主軸直徑 |
mm |
φ190 |
φ190 |
φ190 |
φ190 |
φ190 |
φ190 |
|
|
拉釘規格 |
|
MAS-P50T-I |
MAS-P50T-I |
MAS-P50T-I |
MAS-P50T-I |
MAS-P50T-I |
MAS-P50T-I |
|
|
拉刀力 |
kN |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
18 |
|
|
主電機功率 |
kW |
15/18.5 |
15/18.5 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
22/26 |
|
|
切削速度 |
mm/min |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
1-8000 |
|
|
快速移動速度（X/Y/Z） |
m/min |
12/12/10 |
12/12/10 |
12/12/10 |
12/12/10 |
12/12/10 |
10/12/10 |
|
|
定位精度（X/Y/Z）全長 |
mm |
0.02/0.015/0.010 |
0.025/0.015/0.010 |
0.025/0.015/0.010 |
0.025/0.015/0.010 |
0.030/0.020/0.010 |
0.04/0.020/0.010 |
|
|
重復定位精度（X/Y/Z）全長 |
mm |
0.015/0.010/0.008 |
0.02/0.010/0.008 |
0.02/0.010/0.008 |
0.02/0.010/0.008 |
0.020/0.014/0.008 |
0.025/0.014/0.008 |
|
|
加工零件尺寸精度 |
|
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
IT6-IT7 |
|
|
加工零件表面粗糙度 |
|
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
Ra1.6 |
|
|
刀位數 |
|
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
|
|
最大刀具直徑（滿刀/空刀） |
mm |
110/200 |
110/200 |
110/200 |
110/200 |
110/200 |
110/200 |
|
|
最大刀具長度 |
mm |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
|
最大刀具重量 |
kg |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
15 |
|
|
所需氣壓 |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
|
|
機床重量 |
kg |
24500 |
27500 |
28000 |
34000 |
43000 |
50000 |
|
|
占地面積（長×寬） |
mm |
7200×4900 |
7200×4900 |
7200×5300 |
8200×5300 |
10500×6150 |
15600×6150 |
|
|
機床高度 |
mm |
5000 |
5000 |
5000 |
5000 |
5500 |
5500 |
|
|
機床電氣總容量 |
kVA |
55 |
55 |
65 |
65 |
65 |
65 |
